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剪板机下料公差尺寸及工艺要求
时间: 2017-07-20 16:50 浏览次数:
一.外形尺寸公差范围(未注尺寸公差要求) 尺 寸 公差范围 尺 寸 公差范围 0-500mm 0.3mm 500-1200mm 0.5mm 1200-1800mm 0.8mm 1800mm以上 1.0mm 工艺中有明确公差范围要求的,按照工艺要求执行。

一.外形尺寸公差范围(未注尺寸公差要求)

尺  

公差范围

尺  

公差范围

0-500mm

±≤0.3mm

500-1200mm

±≤0.5mm

1200-1800mm

±≤0.8mm

1800mm以上

±≤1.0mm

工艺中有明确公差范围要求的,按照工艺要求执行。

二.对角线绝对公差范围(依据长度方向)

尺  

公差范围

尺  

公差范围

0-500mm

±≤0.5mm

500-1200mm

±≤1.0mm

1200-1800mm

±≤1.5mm

1800-2400mm

±≤2.0mm

 

三.影响下料尺寸与对角线误差的因素:

1.后挡料与刀口平行度。检测方法:用长度2500mm板材,输入后挡料值200mm以上(确保尺寸可用于工件中),下料后检查工件头尾尺寸值,误差值应±1.0mm,超差应及时调整。

2.后挡料与直角靠山的垂直度。检测方法:用冲床套裁一块1000mm×1000mm以上尺寸的板材(确保尺寸可用于工件中),四角倒钝,去除四周边毛刺,一端与后挡料保持靠紧,垂直端与直角靠山靠近并接触,两者间间隙即为误差值,应定期检查及时调整。

3.母材自身尺寸误差。通过卷尺可以测量出母材对角线误差值。尺寸为1200×2440mm板材可允许对角线绝对公差为±≤2.0mm。下料前应先确定。有超差的应先通过直角靠山校正后再下料。

4.下料宽度尺寸大于后挡料极限尺寸时,应人工设置前挡块,保证下料尺寸的统一性。

四.各工件下料后必须首检和抽检。特别要求箱体、门、上下面板逐个确认对角线。http://www.bjhuaduan.com/news_detail/newsId=138.html

 

    剪板下料作为产品制作过程中的第一步工序,也是关系到产品质量的重要工序之一,在冲床程序始终执行的绝对坐标系冲切情况下,下料尺寸和对角线误差将直接影响到每个工件的成形尺寸和误差值,故希望全体剪板下料人员,精益求精,即日起按本要求认真执行。

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